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EPDM シーリング エクセル 熱と蒸気耐性

2026-01-23

高温と蒸気圧が 厳しい環境を作り出す 工業用アプリケーションの世界では 漏れやシステム障害に対する 沈黙した守護役として ある部品がありますエピドム (エチレンプロピレンダイエンモノマー) の密封環この合成ゴム材料は ストレス下での耐久性と信頼性により 多くの産業で不可欠になりました

EPDM ゴム を 理解 する

EPDMゴムは,エチレンおよびプロピレンモノメルの共聚化によって作成された合成エラストメアである.材料は2つの主要な形態で存在する:

化学構造と分類
  • EPM (エチレンプロピレンゴム):二重複ポリマーで 不飽和の二重結合がないため 過酸化物硬化システムが必要ですEPM は vulkanisation の 速度 が 遅い こと や,他の ゴム と の 互換性 が 悪い こと に 苦しむ.
  • EPDM:飽和していない結合を導入する第三のモノマー (通常はダイエン) を含め,硫黄ベースの vulkanisation を可能にします.この改変は, EPM の利点を保ちながら,固める限界を克服するEPDMがより汎用的な選択肢になる.
性能特性

EPDM は,いくつかの主要な属性によって区別されます.

  • オゾン,紫外線,大気条件に対する優れた耐性
  • 天然ゴムとSBRの代替品を上回る優れた耐熱性
  • 水や蒸気に耐性があり,腫れが最小
  • 酸,アルカリ,アルコール,ケトンに対する強い化学抵抗性 (非極性溶媒には弱いが)
  • 効果的な電気隔熱特性
  • 維持された弾力性と圧縮セット抵抗
産業用用途

この素材の強固な特性により,様々な用途が可能です.

  • 自動車用気圧制御装置,冷却システム部品,ブレーキ部品
  • 建築用防水膜と管の密封器
  • 電気ケーブルの隔熱と保護用カバー
  • 冷蔵庫や洗濯機用電器用ガシケート
  • 医療用管と無菌密封器
  • 工業用ポンプ,バルブ,パイプラインの密封ソリューション
熱と蒸気耐性

EPDM密封材は 高温高湿度環境で優れています 分子安定性により通常は -50°Cから+150°C間で動作するこの範囲をさらに拡大することができます.

業績に影響する要素

EPDM の 耐熱性 を 決定 する 要因 は 幾つ か あり ます.

  • 複合剤の成分:熱安定剤 と 抗酸化剤 が 性能 を 向上 さ せる
  • 硬化システム:ペロキシードで固められた EPDM は熱耐性 が優れ,硫黄で固められた EPDM はバランスの取れた特性 を 提供 し ます
  • 運転条件:極端 な 温度 や 圧力 に よっ て 材料 の 劣化 が 加速 さ れる
  • メディアへの曝露:腐食性物質は使用期間を短縮する
選択と実施
選択基準

適切なEPDMシール選択には,以下の評価が必要です.

  • 温度範囲の互換性
  • 硬度仕様を規定する圧力要求
  • 化学物への曝露に関する考慮事項
  • シール構成 (Oリング,Yリングなど)
  • 交配表面との次元互換性
  • 固化方法とアプリケーションのニーズを合わせる
設備の最良の慣行

効果的な実施には,次の要素が含まれる.

  • 表面の精密な準備と清掃
  • 組み立て中の適切な潤滑
  • 変形を防ぐための正確な調整
  • トルク制御固定
  • 定期的な検査と予防保守
技術資源

エンジニアリング ツール は 密封 仕様 に 役立つ:

  • オーリング計算機:熱膨張を考慮した最適な溝の寸法を決定
  • 体重推定器:大量注文の輸送需要を計算する
結論

EPDM密封ソリューションは 苛酷な産業環境において 不可欠であることが証明されていますEPDM製剤は性能の限界と応用範囲を拡大する適切な選択と実装は,極端な運用条件下でシステムの信頼性と長寿を確保するために不可欠です.

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会社ブログについて-EPDM シーリング エクセル 熱と蒸気耐性

EPDM シーリング エクセル 熱と蒸気耐性

2026-01-23

高温と蒸気圧が 厳しい環境を作り出す 工業用アプリケーションの世界では 漏れやシステム障害に対する 沈黙した守護役として ある部品がありますエピドム (エチレンプロピレンダイエンモノマー) の密封環この合成ゴム材料は ストレス下での耐久性と信頼性により 多くの産業で不可欠になりました

EPDM ゴム を 理解 する

EPDMゴムは,エチレンおよびプロピレンモノメルの共聚化によって作成された合成エラストメアである.材料は2つの主要な形態で存在する:

化学構造と分類
  • EPM (エチレンプロピレンゴム):二重複ポリマーで 不飽和の二重結合がないため 過酸化物硬化システムが必要ですEPM は vulkanisation の 速度 が 遅い こと や,他の ゴム と の 互換性 が 悪い こと に 苦しむ.
  • EPDM:飽和していない結合を導入する第三のモノマー (通常はダイエン) を含め,硫黄ベースの vulkanisation を可能にします.この改変は, EPM の利点を保ちながら,固める限界を克服するEPDMがより汎用的な選択肢になる.
性能特性

EPDM は,いくつかの主要な属性によって区別されます.

  • オゾン,紫外線,大気条件に対する優れた耐性
  • 天然ゴムとSBRの代替品を上回る優れた耐熱性
  • 水や蒸気に耐性があり,腫れが最小
  • 酸,アルカリ,アルコール,ケトンに対する強い化学抵抗性 (非極性溶媒には弱いが)
  • 効果的な電気隔熱特性
  • 維持された弾力性と圧縮セット抵抗
産業用用途

この素材の強固な特性により,様々な用途が可能です.

  • 自動車用気圧制御装置,冷却システム部品,ブレーキ部品
  • 建築用防水膜と管の密封器
  • 電気ケーブルの隔熱と保護用カバー
  • 冷蔵庫や洗濯機用電器用ガシケート
  • 医療用管と無菌密封器
  • 工業用ポンプ,バルブ,パイプラインの密封ソリューション
熱と蒸気耐性

EPDM密封材は 高温高湿度環境で優れています 分子安定性により通常は -50°Cから+150°C間で動作するこの範囲をさらに拡大することができます.

業績に影響する要素

EPDM の 耐熱性 を 決定 する 要因 は 幾つ か あり ます.

  • 複合剤の成分:熱安定剤 と 抗酸化剤 が 性能 を 向上 さ せる
  • 硬化システム:ペロキシードで固められた EPDM は熱耐性 が優れ,硫黄で固められた EPDM はバランスの取れた特性 を 提供 し ます
  • 運転条件:極端 な 温度 や 圧力 に よっ て 材料 の 劣化 が 加速 さ れる
  • メディアへの曝露:腐食性物質は使用期間を短縮する
選択と実施
選択基準

適切なEPDMシール選択には,以下の評価が必要です.

  • 温度範囲の互換性
  • 硬度仕様を規定する圧力要求
  • 化学物への曝露に関する考慮事項
  • シール構成 (Oリング,Yリングなど)
  • 交配表面との次元互換性
  • 固化方法とアプリケーションのニーズを合わせる
設備の最良の慣行

効果的な実施には,次の要素が含まれる.

  • 表面の精密な準備と清掃
  • 組み立て中の適切な潤滑
  • 変形を防ぐための正確な調整
  • トルク制御固定
  • 定期的な検査と予防保守
技術資源

エンジニアリング ツール は 密封 仕様 に 役立つ:

  • オーリング計算機:熱膨張を考慮した最適な溝の寸法を決定
  • 体重推定器:大量注文の輸送需要を計算する
結論

EPDM密封ソリューションは 苛酷な産業環境において 不可欠であることが証明されていますEPDM製剤は性能の限界と応用範囲を拡大する適切な選択と実装は,極端な運用条件下でシステムの信頼性と長寿を確保するために不可欠です.