logo
バナー

ブログの詳細

ホーム > ブログ >

会社ブログについて ゲートバルブの選定構造とメンテナンスガイド

イベント
送信
Miss. Kelly
86-188-3895-8009
今接触

ゲートバルブの選定構造とメンテナンスガイド

2025-12-20

工業用パイプライン は 植物 の 血管 システム と し て 想像 し て ください.弁 は 液体 流量 を 制御 する 重要 な "弁" の 役目 を 果たします.門弁は,優れたシャットオフ能力で顕著ですしかし,あなたはそれらの内部メカニズムをどのくらい理解していますか?特定のニーズに適したゲートバルブをどのように選ぶか?長期的信頼性を保証する メンテナンス 方法この包括的なガイドは,構造分析から選択基準,故障解決までゲートバルブを調査します.

ゲート バルブ:パイプライン システムのオン・オフの守護者

ゲート バルブ は 名前 に かかっ て,水門 と 同じ よう に 動作 し て い ます.水分 の 流れ を 制御 する ため に 上がり 下り する ゲート メカニズム を 用い て い ます.完全に 開か れ た 状態 で は,最小 の 流量 抵抗 を 作り出します.閉ざされた位置では,彼らは完全なシャットオフを達成これは,石油,化学加工,水処理システムなどの完全な流量隔離または無制限の通過を必要とするアプリケーションに特に適しています.設計上では 流量制御には不適していますゲートと座席の部品の磨きが加速するからです

ゲート バルブ の 解剖: 5 つの 中核 要素

完全なゲートバルブは,通常,ボディ,キャプネット,ゲート,幹,座席という5つの主要要素で構成される.各構成要素は,適切な動作を確保するために異なる機能を果たします.

身体: 構造 的 の 脊柱

バルブボディは,圧力を支える主要な部品として,パイプライン末端に接続する際に流体圧に耐えることができます.材料の選択は極めて重要です.流体特性を考慮する必要があります.温度一般的な接続方法には,スレッド,フレンズ,バット・ウェルド,ソケット・ウェルド,圧縮フィッティングが含まれます.適切な接続選択は,安全なパイプラインの固定と信頼性の高い密封を保証します.

ボネット: 防護 の 器具

この二次的な圧力負荷部品は,幹とゲートなどの内部部位を包み込む.様々なハットとボディの接続方法があります.

  • ロープのボネット:シンプルな構造で,簡単に分解可能で,小径と低圧に適しています. 密封能力が限られているため,高圧アプリケーションに適していません.
  • フランジェットボット:フレンズとボルトの接続を使用して,さまざまなサイズと圧力で優れた密封を可能にします.比較的簡単に分解することで,保守が容易になります.
  • 溶接されたボット:溶接により優れた密封性を提供し,高温/高圧条件に最適です.難解分解により保守が複雑になります.
  • 圧縮シールボット:密封効果を高めるため中圧を使用する高圧サービス向けに特別に設計されています.通常はボルトとフレンズと組み合わせます.
ゲート: 流れ制御心

この重要な構成要素 (ディスクまたは閉塞部位とも呼ばれる) は,流体の通過を直接制御する.設計は大きく異なります:

  • クイグゲート:最も一般的なタイプは,信頼性の高い密封のために傾斜座席と緊密に接触する角型表面を使用します.高速または渦巻流量 (例えば,蒸気システム) に適しています.サブタイプには,硬式および柔軟性のあるクインゲートが含まれます.:
    • 硬い:安定した条件で高強度でシンプルな構造
    • 柔軟性高温アプリケーションで熱膨張効果を最小限に抑え,体変形に対応する
  • パラレルゲート:中気圧で密封する平面ゲートで,最小限の圧力低下で平らな流れ路線を提供します. 穴を平衡したりバイパスラインなどのバランスメカニズムが必要です.
  • ナイフゲート固体粒子や粘着性スラムを切る刃状の刃があり,プラスチック固体やパルス輸送 (紙工業など) に最適です.
本社: シーリング 財団

この密封面 (通常はボディ内には2つ) はゲートと密封ペアを形成する. 構造タイプには以下が含まれます.

  • 統合座席:カーソリー素材から直接加工する シンプルでコスト効率が良いが 損傷した場合に カーソリー全体を交換する必要があります
  • 交換可能な座席:糸やプレス・フィットで固定された分離された部品で,特に高温サービスでは,より簡単なメンテナンスと低ライフサイクルコストを可能にします.
幹: 電力 送電 橋

アクチュエータをゲート,ストームに接続し,開閉力を転送する.

  • 成長する幹:垂直動きが可視なゲートに直接接続され,視覚的な位置確認とより簡単な潤滑を可能にしますが,スレッドを介質の接触と腐食にさらします.
  • 伸びない幹:内部でスレッドをかけて 門を外側から動かすのではなく 空間を節約し 腐食に耐えるが 位置表示を遮る
操作方法: 手動,気圧,電気
  • 手動:ハンドホイール操作は,頻繁な使用では経済的な解決策を提供します.
  • パネム:圧縮空気の駆動装置 遠隔操作または自動化頻繁操作
  • 電気:モーター駆動のアクチュエータは,要求の高いアプリケーションのために正確なリモコンを備えています
設置: 細部 が 重要 な 場所
  • 設置前の不具合と清潔性の検査
  • 適正な溶接手順と溶接後の冷却
  • 大型のバルブのための精密なフレンズアライナメントと構造的サポート
  • 慎重にボルトの位置付けと均等な密封圧のために段階的な緊縮
  • 複数の動作サイクルによる設置後の試験
一般 的 な 問題 の 解決
  • 幹の腐食定期的な潤滑剤,耐腐食材料,または上昇しない茎のデザインは,この問題を軽減します.
  • 漏れ:座席/ゲートの磨きや不適切なフレンズ接続による場合 部品の検査/交換が必要です.
  • 発作:破片の侵入やスレッドの腐食により清掃と潤滑が必要になります.
  • フレンズ漏れ通常は,配列の誤りや過剰な管のストレスのせいであるため,再設置とサポートの評価が必要である.

パイプラインの欠かせない部品として,ゲートバルブは,システムの信頼性と効率性を確保するために適切な選択,設置,保守を必要とします.機体 の メカニズム や 運用 要求 を 理解 する こと は,使用 期間 を 最大 に し,運用 費用 を 最低 に 減らす ため に 不可欠 です.

バナー
ブログの詳細
ホーム > ブログ >

会社ブログについて-ゲートバルブの選定構造とメンテナンスガイド

ゲートバルブの選定構造とメンテナンスガイド

2025-12-20

工業用パイプライン は 植物 の 血管 システム と し て 想像 し て ください.弁 は 液体 流量 を 制御 する 重要 な "弁" の 役目 を 果たします.門弁は,優れたシャットオフ能力で顕著ですしかし,あなたはそれらの内部メカニズムをどのくらい理解していますか?特定のニーズに適したゲートバルブをどのように選ぶか?長期的信頼性を保証する メンテナンス 方法この包括的なガイドは,構造分析から選択基準,故障解決までゲートバルブを調査します.

ゲート バルブ:パイプライン システムのオン・オフの守護者

ゲート バルブ は 名前 に かかっ て,水門 と 同じ よう に 動作 し て い ます.水分 の 流れ を 制御 する ため に 上がり 下り する ゲート メカニズム を 用い て い ます.完全に 開か れ た 状態 で は,最小 の 流量 抵抗 を 作り出します.閉ざされた位置では,彼らは完全なシャットオフを達成これは,石油,化学加工,水処理システムなどの完全な流量隔離または無制限の通過を必要とするアプリケーションに特に適しています.設計上では 流量制御には不適していますゲートと座席の部品の磨きが加速するからです

ゲート バルブ の 解剖: 5 つの 中核 要素

完全なゲートバルブは,通常,ボディ,キャプネット,ゲート,幹,座席という5つの主要要素で構成される.各構成要素は,適切な動作を確保するために異なる機能を果たします.

身体: 構造 的 の 脊柱

バルブボディは,圧力を支える主要な部品として,パイプライン末端に接続する際に流体圧に耐えることができます.材料の選択は極めて重要です.流体特性を考慮する必要があります.温度一般的な接続方法には,スレッド,フレンズ,バット・ウェルド,ソケット・ウェルド,圧縮フィッティングが含まれます.適切な接続選択は,安全なパイプラインの固定と信頼性の高い密封を保証します.

ボネット: 防護 の 器具

この二次的な圧力負荷部品は,幹とゲートなどの内部部位を包み込む.様々なハットとボディの接続方法があります.

  • ロープのボネット:シンプルな構造で,簡単に分解可能で,小径と低圧に適しています. 密封能力が限られているため,高圧アプリケーションに適していません.
  • フランジェットボット:フレンズとボルトの接続を使用して,さまざまなサイズと圧力で優れた密封を可能にします.比較的簡単に分解することで,保守が容易になります.
  • 溶接されたボット:溶接により優れた密封性を提供し,高温/高圧条件に最適です.難解分解により保守が複雑になります.
  • 圧縮シールボット:密封効果を高めるため中圧を使用する高圧サービス向けに特別に設計されています.通常はボルトとフレンズと組み合わせます.
ゲート: 流れ制御心

この重要な構成要素 (ディスクまたは閉塞部位とも呼ばれる) は,流体の通過を直接制御する.設計は大きく異なります:

  • クイグゲート:最も一般的なタイプは,信頼性の高い密封のために傾斜座席と緊密に接触する角型表面を使用します.高速または渦巻流量 (例えば,蒸気システム) に適しています.サブタイプには,硬式および柔軟性のあるクインゲートが含まれます.:
    • 硬い:安定した条件で高強度でシンプルな構造
    • 柔軟性高温アプリケーションで熱膨張効果を最小限に抑え,体変形に対応する
  • パラレルゲート:中気圧で密封する平面ゲートで,最小限の圧力低下で平らな流れ路線を提供します. 穴を平衡したりバイパスラインなどのバランスメカニズムが必要です.
  • ナイフゲート固体粒子や粘着性スラムを切る刃状の刃があり,プラスチック固体やパルス輸送 (紙工業など) に最適です.
本社: シーリング 財団

この密封面 (通常はボディ内には2つ) はゲートと密封ペアを形成する. 構造タイプには以下が含まれます.

  • 統合座席:カーソリー素材から直接加工する シンプルでコスト効率が良いが 損傷した場合に カーソリー全体を交換する必要があります
  • 交換可能な座席:糸やプレス・フィットで固定された分離された部品で,特に高温サービスでは,より簡単なメンテナンスと低ライフサイクルコストを可能にします.
幹: 電力 送電 橋

アクチュエータをゲート,ストームに接続し,開閉力を転送する.

  • 成長する幹:垂直動きが可視なゲートに直接接続され,視覚的な位置確認とより簡単な潤滑を可能にしますが,スレッドを介質の接触と腐食にさらします.
  • 伸びない幹:内部でスレッドをかけて 門を外側から動かすのではなく 空間を節約し 腐食に耐えるが 位置表示を遮る
操作方法: 手動,気圧,電気
  • 手動:ハンドホイール操作は,頻繁な使用では経済的な解決策を提供します.
  • パネム:圧縮空気の駆動装置 遠隔操作または自動化頻繁操作
  • 電気:モーター駆動のアクチュエータは,要求の高いアプリケーションのために正確なリモコンを備えています
設置: 細部 が 重要 な 場所
  • 設置前の不具合と清潔性の検査
  • 適正な溶接手順と溶接後の冷却
  • 大型のバルブのための精密なフレンズアライナメントと構造的サポート
  • 慎重にボルトの位置付けと均等な密封圧のために段階的な緊縮
  • 複数の動作サイクルによる設置後の試験
一般 的 な 問題 の 解決
  • 幹の腐食定期的な潤滑剤,耐腐食材料,または上昇しない茎のデザインは,この問題を軽減します.
  • 漏れ:座席/ゲートの磨きや不適切なフレンズ接続による場合 部品の検査/交換が必要です.
  • 発作:破片の侵入やスレッドの腐食により清掃と潤滑が必要になります.
  • フレンズ漏れ通常は,配列の誤りや過剰な管のストレスのせいであるため,再設置とサポートの評価が必要である.

パイプラインの欠かせない部品として,ゲートバルブは,システムの信頼性と効率性を確保するために適切な選択,設置,保守を必要とします.機体 の メカニズム や 運用 要求 を 理解 する こと は,使用 期間 を 最大 に し,運用 費用 を 最低 に 減らす ため に 不可欠 です.