シングル球形ジョイントは、弾性、高い気密性、媒体への耐性、耐候性、耐放射線性など、ゴムの利点を活かしています。高強度、耐寒性、耐熱性のポリエステルコードファブリックとゴムをバイアスパターンで複合し、高圧・高温金型加硫によって製造されています。
シングル球形ゴムジョイントは、布補強ゴム部品とフラットユニオンで構成されています。高い弾性、高い気密性、媒体への耐性、耐候性を備えたパイプジョイントです。主にパイプラインの振動を低減し、騒音を低減し、優れた柔軟性を持ち、使いやすくなっています。
数多くの利点があるため、シングル球形ゴムジョイントは広く使用されており、その設置とメンテナンスが重要になっています。それらの操作方法を詳しく見ていきましょう。
1. パイプラインにフレキシブルシングル球形ゴムジョイントを設置する際は、自然な状態を保つようにしてください。設置中に製品を人為的に変形させないでください。これにより、早期の損傷や性能の低下を防ぎます。
2. ウォーターポンプの出口付近、パイプの曲がり部分、または高圧・高層ビルの用途にこの製品を設置する場合は、パイプラインに固定サポートまたはブラケットを設置する必要があります（固定サポートとブラケットにかかる力は軸方向の力よりも大きくなければなりません）。そうでない場合は、製品に引き抜き防止制限装置を取り付ける必要があります。
3. フランジ付きゴムジョイントを設置する際は、球の両端にある補強リング（内部にスチールワイヤーロープが付いた突出部分）がフランジ溝に完全に嵌合していることを確認し、圧力下で球がフランジから引き抜かれるのを防ぎます。ボルトを締め付ける際は、まず対称的なボルト（6本または4本）を締め付け、球とフランジが完全に所定の位置にあることを確認します。
4. シングル球形ゴムジョイントをパイプフランジに接続する際は、ボルトのネジ山がフランジ端に向かって伸びるようにし、圧力下でゴムジョイントのアーチ部分が損傷するのを防ぎます。各端のボルトは対称的に締め付け、一貫した締め付けを確保する必要があります。過酷な環境では、平ワッシャーに加えて、ナットの緩みを防ぐためにスプリングワッシャーを追加する必要があります。
5. ウォーター（オイル）ポンプの出口付近または頻繁な起動停止操作の条件下でシングル球形ゴムジョイントを使用する場合は、フランジの両端に制限装置を追加して、ゴムジョイントの過度の伸縮によるポンプとパイプラインへの影響を軽減する必要があります。
6. 大口径ゴムジョイントを設置する際は、設置を容易にし、作業強度を軽減するために、フランジの一方の端に適切な長さの短いパイプを製作する必要があります。ゴムジョイントを短いパイプとパイプのもう一方の端に接続した後、短いパイプを対応する長いパイプに溶接する必要があります。
7. 短いパイプの溶接変形による半径方向のずれを軽減するために、溶接前に、丸鋼または同等の強度の他の金属を使用して、パイプの両端のフランジを仮溶接します。これにより、ゴムジョイントとフランジの間に剛性のある接続が作成されます。短いパイプの溶接が完了したら、溶接材料を取り除き、設置後にゴムジョイントが自然な状態で休めるようにします。
8. 金属接続をフランジに仮溶接する際は、溶接中に球が損傷するのを防ぐために、溶接部のゴムジョイントを覆うことを忘れないでください。
シングル球形ジョイントは、弾性、高い気密性、媒体への耐性、耐候性、耐放射線性など、ゴムの利点を活かしています。高強度、耐寒性、耐熱性のポリエステルコードファブリックとゴムをバイアスパターンで複合し、高圧・高温金型加硫によって製造されています。
シングル球形ゴムジョイントは、布補強ゴム部品とフラットユニオンで構成されています。高い弾性、高い気密性、媒体への耐性、耐候性を備えたパイプジョイントです。主にパイプラインの振動を低減し、騒音を低減し、優れた柔軟性を持ち、使いやすくなっています。
数多くの利点があるため、シングル球形ゴムジョイントは広く使用されており、その設置とメンテナンスが重要になっています。それらの操作方法を詳しく見ていきましょう。
1. パイプラインにフレキシブルシングル球形ゴムジョイントを設置する際は、自然な状態を保つようにしてください。設置中に製品を人為的に変形させないでください。これにより、早期の損傷や性能の低下を防ぎます。
2. ウォーターポンプの出口付近、パイプの曲がり部分、または高圧・高層ビルの用途にこの製品を設置する場合は、パイプラインに固定サポートまたはブラケットを設置する必要があります（固定サポートとブラケットにかかる力は軸方向の力よりも大きくなければなりません）。そうでない場合は、製品に引き抜き防止制限装置を取り付ける必要があります。
3. フランジ付きゴムジョイントを設置する際は、球の両端にある補強リング（内部にスチールワイヤーロープが付いた突出部分）がフランジ溝に完全に嵌合していることを確認し、圧力下で球がフランジから引き抜かれるのを防ぎます。ボルトを締め付ける際は、まず対称的なボルト（6本または4本）を締め付け、球とフランジが完全に所定の位置にあることを確認します。
4. シングル球形ゴムジョイントをパイプフランジに接続する際は、ボルトのネジ山がフランジ端に向かって伸びるようにし、圧力下でゴムジョイントのアーチ部分が損傷するのを防ぎます。各端のボルトは対称的に締め付け、一貫した締め付けを確保する必要があります。過酷な環境では、平ワッシャーに加えて、ナットの緩みを防ぐためにスプリングワッシャーを追加する必要があります。
5. ウォーター（オイル）ポンプの出口付近または頻繁な起動停止操作の条件下でシングル球形ゴムジョイントを使用する場合は、フランジの両端に制限装置を追加して、ゴムジョイントの過度の伸縮によるポンプとパイプラインへの影響を軽減する必要があります。
6. 大口径ゴムジョイントを設置する際は、設置を容易にし、作業強度を軽減するために、フランジの一方の端に適切な長さの短いパイプを製作する必要があります。ゴムジョイントを短いパイプとパイプのもう一方の端に接続した後、短いパイプを対応する長いパイプに溶接する必要があります。
7. 短いパイプの溶接変形による半径方向のずれを軽減するために、溶接前に、丸鋼または同等の強度の他の金属を使用して、パイプの両端のフランジを仮溶接します。これにより、ゴムジョイントとフランジの間に剛性のある接続が作成されます。短いパイプの溶接が完了したら、溶接材料を取り除き、設置後にゴムジョイントが自然な状態で休めるようにします。
8. 金属接続をフランジに仮溶接する際は、溶接中に球が損傷するのを防ぐために、溶接部のゴムジョイントを覆うことを忘れないでください。
